Betriebslastfall

Ein Betriebslastfall beschreibt die Rohrleitung so, wie sie in einem bestimmten Betriebszustand tatsächlich ist: mit einer Temperatur je Leitungsabschnitt, einem Druck, einem Füllzustand und den Bewegungen der angeschlossenen Apparate. Anders als der Auslegungslastfall ist er keine Obergrenze, sondern eine Momentaufnahme.

Eine Rohrstatik enthält in der Regel mehrere davon. Ein einziger Fall „alles heiß“ beschreibt nur die einfachste Anlage vollständig.

Welche Betriebslastfälle zu betrachten sind, ergibt sich aus der Betriebsweise – und muss mit Verfahrenstechnik und Betreiber geklärt werden.

Aus den Betriebslastfällen folgen die Größen, die den Alltag der Leitung bestimmen: die Verschiebungen an jeder Halterung, die Lasten auf Halterungen und Tragwerk, die Anschlusskräfte an Apparaten im warmen Zustand und die Auslegung der Federhänger mit Betriebs- und Einbaulast.

Für den Spannungsnachweis der Wärmedehnung zählt nicht ein einzelner Zustand, sondern der Unterschied zwischen zwei Zuständen. Maßgebend ist die größte Spannungsschwingbreite, die zwischen irgendwelchen zwei Zuständen auftritt – der kalte Einbauzustand eingeschlossen.

Zwei parallele Pumpenstränge, von denen einer heiß und einer kalt ist, beanspruchen das gemeinsame Sammelrohr anders als zwei heiße Stränge: Der kalte Strang hält fest, wo der heiße schieben will. Solche Mischzustände liefern häufig die höchsten Anschlusskräfte, erscheinen aber in keiner Auslegungstabelle.

Auch die Bezugstemperatur gehört zum Lastfall. Die Wärmedehnung wird gegen die Temperatur gerechnet, bei der die Leitung montiert wurde; bei Tieftemperaturleitungen oder Montage im Winter ist das keine Nebensache.