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Regelgüte beginnt bei der Auslegung.
Der Kv-Wert ist die primäre Größe zur Beurteilung eines Stellventils. Wir legen Stell- und Druckregelventile nach IEC 60534 aus – inklusive Prüfung der tatsächlichen Regelanforderungen im vorhandenen System.
Wird ein Stellventil großzügig gewählt, arbeitet es dauerhaft im unteren Hubbereich: Die Regelung wird nervös, das Ventil verschleißt an der Sitzkante, und die Anlage schwingt. Die richtige Größe ist keine Frage der Vorsicht, sondern der Rechnung.
Wir bestimmen den Kv-Wert nach der genormten Methode – dem spezifischen Volumendurchfluss bei festgelegtem Hub unter definierten Einheitsbedingungen nach IEC 60534-2-3. Das ist die primäre Größe, an der sich die Leistungsfähigkeit eines Ventils messen lässt.
Vor der Auslegung steht die Ist-Aufnahme: Welche Durchflüsse treten wirklich auf, welche Druckdifferenzen, welche Regelgüte wird gebraucht? Erst daraus ergibt sich die passende Kennlinie und Bauform.
Ein Ventil mit linearer Kennlinie ändert den Kv-Wert proportional zum Hub, eines mit gleichprozentiger Kennlinie um denselben Prozentsatz je Hubschritt. Welche passt, hängt von der Ventilautorität ab – dem Anteil des Ventils am Druckverlust der ganzen Strecke. Nimmt das Ventil nur einen kleinen Teil davon auf, verzerrt das Netz die Kennlinie, und eine gleichprozentige Kennlinie gleicht das aus. Das rechnen wir für Ihre Strecke, statt es dem Katalog zu überlassen.
Fällt der Druck im engsten Querschnitt unter den Dampfdruck der Flüssigkeit, bilden sich Dampfblasen, die dahinter implodieren – das zerstört Kegel und Sitz in Wochen. Bleibt der Druck hinter dem Ventil unter dem Dampfdruck, verdampft das Medium dauerhaft. Beides erkennen wir in der Auslegung über den Druckrückgewinnungsfaktor F_L und legen Bauform und Werkstoff danach fest. Das zu erwartende Geräusch schätzen wir nach IEC 60534-8-3 für Gase und Dämpfe und nach IEC 60534-8-4 für Flüssigkeiten ab.
Ein gut ausgelegtes Ventil regelt den Normalbetrieb im mittleren Hubbereich und hat nach oben Reserve, ohne bei Kleinlast fast geschlossen zu arbeiten. Wir prüfen deshalb nicht nur den Auslegungspunkt, sondern den ganzen Lastbereich von Minimal- bis Maximaldurchfluss – in Pumpstationen, Wärmeübertragern und Prozessleitungen gleichermaßen.
CAD-Konstruktion in 2D und 3D – von der Bedarfsanalyse bis zur fertigungsreifen Zeichnung.
AnsehenSondermaschinen von der Planung über die Fertigung bis zur Inbetriebnahme.
AnsehenVerfahrenstechnische Anlagen – geplant, gebaut, dokumentiert und in Betrieb genommen.
AnsehenPumpen, Armaturen und Systemkennlinien richtig ausgelegt – für maximale Leistung im Betriebspunkt.
AnsehenDer Kv-Wert gibt den Durchfluss von Wasser in m³/h an, der bei einem Differenzdruck von 1 bar durch das Ventil strömt. Der Kvs-Wert ist der Kv-Wert bei Nennhub, also voll geöffnet. Er ist die Größe, mit der sich Ventile verschiedener Hersteller vergleichen lassen.
Der Cv-Wert ist die amerikanische Entsprechung in US-Gallonen pro Minute bei 1 psi Differenzdruck. Es gilt näherungsweise Cv = 1,156 · Kv.
Es arbeitet dauerhaft mit kleinem Hub, der Regelkreis schwingt oder reagiert sprunghaft, und an der Sitzkante entsteht Verschleiß durch hohe Strömungsgeschwindigkeit. Oft ist es auch zu hören. Eine Nachrechnung mit den tatsächlichen Betriebsdaten zeigt, ob ein kleinerer Kvs-Wert oder eine andere Kennlinie hilft.
Ja. Wir nehmen die tatsächlichen Durchflüsse und Druckdifferenzen auf, rechnen das vorhandene Ventil nach und bewerten, ob es über- oder unterdimensioniert ist. Häufig genügt ein anderer Kegel oder eine andere Garnitur statt eines neuen Ventils.
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