Maschinenbeschickung
Guss-, Schmiede- und Sägerohteile in Dreh-, Fräs- und Bearbeitungszentren einlegen – auch tief im Arbeitsraum und hinter der Schutztür.
Branche
Handhabungstechnik für Metallverarbeitung und Maschinenbau
In der Zerspanung liegt die Wertschöpfung in der Spindel, nicht im Weg dorthin. Trotzdem geht ein erheblicher Teil der Rüstzeit für das Einlegen, Wenden und Entnehmen schwerer Rohteile drauf – oft am Hallenkran, oft zu zweit. Ein Manipulator am Maschinenplatz macht daraus eine Ein-Mann-Bewegung von wenigen Sekunden.
- Standard-Gerätehub
- 1500 mm
- Mann am Kran werden einer am Gerät
- 2
- Griffe in den Gefahrenbereich
- 0
01 — Einsatzbereiche
Das Werkstück kommt zur Maschine, nicht der Rücken.
Typische Handhabungsaufgaben in Metall & Maschinenbau – und was sie technisch verlangen.
Werkstücke wenden
Bauteile zwischen zwei Aufspannungen drehen, ohne sie abzusetzen. Der Balancer hält, der Werker dreht.
Vorrichtungs- und Spannmittelwechsel
Schwere Spannvorrichtungen und Backenfutter beim Rüsten austauschen – der häufigste Ort für Quetschverletzungen an der Maschine.
Schweiß- und Blechbaugruppen
Große, sperrige Baugruppen zur Schweißvorrichtung führen und lagerichtig halten, bis die Heftnaht sitzt.
Späne- und Behälterhandling
Späneboxen, Werkstückkörbe und Waschkörbe zwischen Maschine, Waschanlage und Messplatz bewegen.
Umformung und Presse
Platinen und Ziehteile in die Presse einlegen und entnehmen, ohne in den Presseraum zu greifen.
02 — Worauf es ankommt
Was Metall & Maschinenbau von Handhabungstechnik verlangt
Der Hallenkran ist die teuerste Lösung, die es gibt
Nicht in der Anschaffung – im Betrieb. Wer am Kran arbeitet, wartet: auf die Katze, auf den Kollegen, auf das Auspendeln der Last. Eine Aufnahme, die am Manipulator acht Sekunden dauert, kostet am Kran leicht drei Minuten, weil Anschlagen, Fahren, Ausrichten und Ablegen zusammenkommen. Bei zwanzig Wechseln in der Schicht ist das eine Stunde Maschinenstillstand pro Tag und Platz. Der Manipulator steht dagegen an der Maschine, ist ohne Anschlagmittel einsatzbereit und pendelt nicht.
Reaktionsarm heißt: das Werkstück steht, wenn die Hand loslässt
Beim Einlegen in eine Vorrichtung entscheidet der letzte Zentimeter. Ein Seilbalancer, der nachschwingt, macht aus dem Einlegen ein Suchen. Unsere Geräte sind über die Steuerung so gedämpft, dass die Last dort bleibt, wo sie losgelassen wird. Das schont nicht nur den Nerv des Werkers, sondern vor allem die Passflächen der Vorrichtung.
Knickarm, wenn der Weg nicht gerade ist
Ein Bearbeitungszentrum hat eine Schutztür, einen Späneförderer und meist noch eine Steuerkanzel im Weg. Ein Säulenschwenkarm kommt an solchen Hindernissen nicht vorbei – ein zweigliedriger Knickarm faltet sich darum herum und erreicht aus einem festen Standpunkt auch Positionen, die auf der geraden Linie verdeckt sind. Das ist der Grund, warum in der Zerspanung überwiegend Knickarmgeräte stehen.
Auslegung beginnt mit dem Bodenaufbau
Ein Manipulator überträgt sein Kippmoment in den Hallenboden. Bei 125 kg auf 3,4 m Ausladung sind das mehr als vier Kilonewtonmeter am Fußpunkt. Wir prüfen deshalb vor jeder Auslegung, ob verschraubt, gedübelt oder auf einer mobilen Grundplatte gearbeitet wird – und rechnen die Ankerkräfte nach. Das gehört zur Auslegung, nicht zur Montage.
03 — Gerätekatalog
Geräte-Finder starten
Geräte für Metall & Maschinenbau
Bauart, Traglast und Reichweite – die Vorauswahl für diese Branche.
Hebezeuge · Manipulatoren
01
Knickarm-Kettenzug
Der gelenkige Kraftarm für millimetergenaues Handling.
Zum Gerät
Hebezeuge · Manipulatoren
02
Knickarmseilgerät
Knickarm-Reichweite trifft gewichtsloses Schweben.
Zum Gerät
Hebezeuge · Manipulatoren
03
Elbow Knickarm
Der gelenkige Ausleger mit großem Radius.
Zum Gerät
Hebezeuge · Mobil
04
I-GO Mobil
Mobile Hubachse für flexibles Heben.
Zum Gerät
04 — Leistungen
Von der Analyse bis zur Prüfung
01
Konstruktion
CAD-Konstruktion in 2D und 3D – von der Bedarfsanalyse bis zur fertigungsreifen Zeichnung.
Ansehen
02
Auslegung & Sonderlösungen
Traglast, Reichweite, Taktzeit – und Greifer für alles, was keinen Katalog kennt.
Ansehen
03
Hebetechnik
Hebezeuge, Manipulatoren und Balancersysteme für Industrie, Medizintechnik und Logistik.
Ansehen
04
UVV-Prüfungen
Wiederkehrende Prüfung Ihrer Anlagen nach den Unfallverhütungsvorschriften.
Ansehen
05 — Häufige Fragen
Häufige Fragen aus Metall & Maschinenbau
Lohnt sich ein Manipulator, wenn eine Kranbahn vorhanden ist?
Meistens ja. Die Kranbahn bedient die ganze Halle, der Manipulator bedient einen Platz – und genau dort zählt die Sekunde. Rechnen Sie die Wechselhäufigkeit: Ab etwa zehn Bewegungen je Schicht an einem Platz ist das Standgerät wirtschaftlicher, weil es keine Wartezeit auf den Kran gibt.
Halten die Geräte Kühlschmierstoff und Späne aus?
Ja. Wir liefern in kühlmittelbeständiger Ausführung mit gekapselten Lagerstellen und geschützter Energiedurchführung. Für aggressive Medien oder Reinigungsprozesse gibt es zusätzlich beschichtete Ausführungen.
Brauche ich für das Gerät ein Fundament?
In der Regel nicht. Ein tragfähiger Industrieboden reicht meist aus – die Säule wird verdübelt oder verschraubt. Wir rechnen die Ankerkräfte aus Traglast und Ausladung nach und sagen Ihnen vor der Bestellung, ob Ihr Boden trägt. Wo kein Bohren möglich ist, arbeiten wir mit einer ballastierten mobilen Grundplatte.
Kann ein Gerät mehrere Maschinen bedienen?
Ja – über ein Schienensystem oder ein mobiles Gerät auf Grundplatte. Bei mehr als zwei Maschinen lohnt fast immer die Schiene, weil sie den Weg führt und das Gerät nicht jedes Mal neu ausgerichtet werden muss.
06 — Ratgeber
Weiterlesen
8 Min.
01
Manipulator oder Balancer?
Beide halten die Last. Nur eines führt sie auch.
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02
Manipulator auslegen
Nicht die Traglast entscheidet, sondern das Moment.
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03
Greifer & Lastaufnahmemittel
Das Gerät hebt. Der Greifer entscheidet, ob es funktioniert.
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Kontakt
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