rapidFOX
Nachhaltigkeit
Unternehmen
Kontakt aufnehmen
Ein Serienhubwerk ist für eine bestimmte Nutzungsdauer gebaut. Wie viel davon verbraucht ist, lässt sich aus Triebwerksgruppe, Lastkollektiv und Laufzeit abschätzen – und damit, wann die Generalüberholung ansteht.
Grenzen des Rechners. Die Abschätzung folgt dem Verfahren der FEM 9.755 und ersetzt nicht die Ermittlung durch eine zur Prüfung befähigte Person im Rahmen der wiederkehrenden Prüfung. Maßgeblich sind die Angaben in der Betriebsanleitung des Herstellers.
Getriebe, Bremse und Motor eines Serienhubwerks sind nicht für unbegrenzte Laufzeit ausgelegt, sondern für eine Anzahl von Betriebsstunden unter einer angenommenen Belastung. Die Einstufung drückt die Triebwerksgruppe aus – 1Bm, 1Am, 2m, 3m, 4m nach FEM, M3 bis M7 nach ISO. Je höher die Gruppe, desto länger die Nutzungsdauer unter Volllast: von 400 Stunden bei 1Bm bis 6.300 Stunden bei 4m.
Kaum ein Hebezeug hebt ständig seine Höchstlast. Das Lastkollektiv berücksichtigt das mit einem Beiwert: 0,125 für leichte, 0,25 für mittlere, 0,5 für schwere und 1,0 für sehr schwere Beanspruchung. Die tatsächliche Nutzung eines Jahres ist Beiwert mal Laufzeit des Hubwerks mal Zuschlagsfaktor für die Art der Erfassung.
Die Laufzeit ist dabei nur die Zeit, in der das Hubwerk hebt oder senkt. Bei einem Montagearbeitsplatz sind das oft nur Minuten je Schicht – weshalb ein richtig eingestuftes Gerät Jahrzehnte halten kann und ein zu knapp eingestuftes nach wenigen Jahren an seiner Grenze steht.
Ist die theoretische Nutzungsdauer erreicht, steht die Generalüberholung an: Die Bauteile, die der Auslegung zugrunde lagen, werden nach Vorgabe des Herstellers geprüft und ersetzt; danach beginnt eine neue Nutzungsperiode. Die Ermittlung der verbrauchten Nutzungsdauer gehört zur wiederkehrenden Prüfung und wird dokumentiert.
Für die Entscheidung zwischen Generalüberholung, Ertüchtigung und Ersatz ist die Zahl der Ausgangspunkt – nicht das Baujahr.
Auf dem Typenschild oder in der Betriebsanleitung, angegeben nach FEM (zum Beispiel 2m) oder ISO (M5). Fehlt die Angabe, kann der Hersteller sie anhand der Seriennummer nennen.
Sie lässt sich aus mittlerem Hubweg, Zahl der Arbeitsspiele und Hubgeschwindigkeit abschätzen. Weil eine Schätzung unsicherer ist als eine Messung, sieht das Verfahren dafür einen Zuschlagsfaktor vor.
Es gilt für Serienhubwerke mit Einstufung in eine Triebwerksgruppe. Bei Geräten ohne diese Einstufung nennt die Betriebsanleitung, nach welchen Kriterien Bauteile zu tauschen sind.
Wiederkehrende Prüfung nach BetrSichV und DGUV – für Kettenzüge, Seilzüge, Balancer, Manipulatoren und Schwenkkrane.
Zur Leistung LeistungReparatur von Hebezeugen und Manipulatoren aller Fabrikate – vom Bremsentausch bis zur Generalüberholung.
Zur Leistung LeistungVorhandene Hebezeuge an eine neue Aufgabe anpassen – Greifer, Steuerung, Reichweite, Traglast.
Zur Leistung RatgeberEinmal im Jahr. Und im Prüfbuch, sonst hat sie nicht stattgefunden.
Beitrag lesen RatgeberEinmal im Jahr ist eine Prüffrist, keine Wartungsplanung.
Beitrag lesen RatgeberDas teuerste am neuen Gerät ist selten das neue Gerät.
Beitrag lesen ThemaÜber die Lebensdauer eines Kettenzugs, Balancers oder Manipulators fällt mehr Arbeit an als bei seiner Beschaffung: prüfen, warten, instand setzen, ir...
Zum Thema RechnerMindestwanddicke des geraden Rohres unter Innendruck nach EN 13480-3 oder ASME B31.3 – und die Bestellwanddicke, die sich mit Korrosionszuschlag und M...
Zum Rechner RechnerUm wie viele Millimeter sich eine Rohrstrecke zwischen Montage und Betrieb verlängert – die Zahl, mit der die Planung von Dehnungsbögen, Kompensatoren...
Zum Rechner RechnerZwei Zahlen stehen am Anfang jeder Auslegung: Wie viel muss das Gerät tragen, und welches Moment entsteht daraus an Säule und Greifer? Beide folgen au...
Zum RechnerEin kurzes Gespräch klärt meist mehr als drei Angebote. Rufen Sie an oder schreiben Sie uns – Sie landen direkt bei einem Ingenieur.
Tippen Sie los – zum Beispiel „Balancer", „SAP" oder „Rohrstatik".
Entracon erreichen
Wie dürfen wir helfen?
Danke!
