Transfertechnik

Transfertechnik bringt Werkstücke von einer Bearbeitungs- oder Montagestation zur nächsten – im Takt, in definierter Lage und ohne dass jemand sie anfassen muss. Bekannte Formen sind die Transferstraße, der Rundtakttisch, das Werkstückträgersystem auf Band oder Rollen und der Greifertransfer in Pressen.

Gemeinsam ist ihnen, dass die Lage des Werkstücks über die gesamte Strecke erhalten bleibt. Die Ordnung, die einmal hergestellt wurde, geht nicht wieder verloren.

Bei der starren Verkettung werden alle Werkstücke gleichzeitig um eine Station weitergetaktet. Das ist schnell und platzsparend – aber steht eine Station, steht die Linie.

Bei der losen Verkettung laufen die Werkstücke einzeln auf Werkstückträgern, und zwischen den Stationen liegen Puffer. Eine kurze Störung wird vom Puffer aufgefangen, Stationen können unterschiedlich schnell arbeiten, und Handarbeitsplätze lassen sich einbinden. Dafür braucht das System mehr Fläche und mehr Werkstückträger.

Innerhalb der Linie fasst niemand das Werkstück an. An ihren Rändern schon: beim Auflegen auf den ersten Werkstückträger, beim Abnehmen am Ende, an Prüf- und Nacharbeitsplätzen und überall dort, wo zwei Systeme mit unterschiedlicher Höhe oder Ordnung aufeinandertreffen.

Diese Übergaben haben zwei Eigenschaften, die sie belastend machen. Sie folgen dem Takt der Linie – der Mensch kann das Tempo nicht selbst bestimmen. Und sie verlangen Genauigkeit: Das Werkstück muss in die Aufnahme des Trägers treffen, nicht nur daneben abgelegt werden.

Ob ein Übergabeplatz von Hand, mit Hebehilfe oder automatisch arbeitet, ergibt sich aus wenigen Angaben.