Fördertechnik

Fördertechnik bewegt Güter über eine begrenzte Entfernung innerhalb eines Betriebs – vom Wareneingang ins Lager, von Maschine zu Maschine, vom Band auf die Rampe. Ihre Aufgabe ist das Überbrücken einer Strecke, nicht das Verändern der Lage eines einzelnen Teils.

Unterschieden werden zwei Familien. Stetigförderer erzeugen einen kontinuierlichen Strom auf festem Weg. Unstetigförderer arbeiten in einzelnen Spielen: aufnehmen, fahren, absetzen, zurück.

Zu den Stetigförderern gehören Gurtförderer, Rollenbahnen, Kettenförderer und Hängebahnen. Sie sind ortsfest, laufen dauernd und leisten viel, solange Gut und Weg gleich bleiben. Eine Änderung des Weges ist ein Umbau.

Unstetigförderer sind Krane, Hebezeuge, Stapler, Hubwagen und fahrerlose Transportfahrzeuge. Sie sind flexibel im Weg und im Gut, leisten aber weniger je Zeiteinheit und binden – außer bei fahrerlosen Systemen – eine Person je Fahrt.

Fördertechnik endet dort, wo ein Teil nicht mehr nur transportiert, sondern gezielt aufgenommen, gedreht, ausgerichtet und an einer bestimmten Stelle abgesetzt werden muss. Das ist Handhabung. In der Praxis sitzt sie an den Enden jeder Förderstrecke: beim Aufgeben auf das Band, beim Abnehmen von der Rollenbahn, beim Einlegen in die Maschine.

Ein Kran ist beides zugleich – Unstetigförderer und Hebezeug. Zum Handhabungsgerät wird er erst mit einem Lastaufnahmemittel, das die Last führt statt pendeln lässt.

Eine Förderstrecke ist so schnell wie ihre langsamste Übergabe. Wird am Ende der Rollenbahn von Hand abgenommen, bestimmt der Mensch den Takt – und trägt die Last. Genau dort entsteht die körperliche Belastung, die im Layout nicht zu sehen ist.

Bei der Planung lohnt deshalb der Blick auf jede Übergabe: Welches Gewicht, wie oft, in welcher Höhe, mit welcher Genauigkeit? Daraus ergibt sich, ob die Übergabe von Hand vertretbar ist, eine Hebehilfe braucht oder automatisiert wird.