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Die europäische Norm für handgeführte Manipulatoren. Sie beschreibt die Sicherheitsanforderungen an Geräte, bei denen der Bediener die Last führt, während das Gerät sie trägt – unter anderem zu Betätigungskräften, Lasthalteeinrichtungen, Verhalten bei Energieausfall und zur Kennzeichnung. Sie ist der Bezugspunkt, an dem sich die Bauart eines Manipulators messen lassen muss.
DIN EN 14238 trägt den Titel „Krane – Handgeführte Manipulatoren“. Sie ist die europäische Produktnorm für Geräte, bei denen eine Person die Last unmittelbar von Hand führt, während das Gerät das Gewicht trägt oder ausgleicht. Der Bediener steht dabei im Bewegungsbereich der Last – das unterscheidet den Manipulator vom Kran mit Hängetaster und vom Roboter hinter dem Schutzzaun, und es prägt die Sicherheitsanforderungen.
Die Sicherheitsnormen für Maschinen sind in drei Ebenen gegliedert. Typ-A-Normen wie EN ISO 12100 legen Grundbegriffe und die Methodik der Risikobeurteilung fest. Typ-B-Normen behandeln einzelne Sicherheitsaspekte oder Schutzeinrichtungen, etwa EN ISO 13849-1 für sicherheitsbezogene Steuerungen. Typ-C-Normen regeln eine bestimmte Maschinenart – EN 14238 ist eine solche.
Wo eine Typ-C-Norm eine Anforderung konkret regelt, hat sie Vorrang vor den allgemeineren Normen. Harmonisierte Normen lösen die Vermutung aus, dass die abgedeckten Anforderungen des Maschinenrechts erfüllt sind; maßgeblich ist jeweils die im Amtsblatt der EU gelistete Ausgabe.
Wie jede Produktnorm folgt sie einem festen Aufbau: Liste der signifikanten Gefährdungen, Sicherheitsanforderungen und Schutzmaßnahmen, Nachweis der Anforderungen, Benutzerinformation. Inhaltlich geht es um das, was den handgeführten Manipulator ausmacht.
Die Norm deckt nicht alles ab, was an einem Arbeitsplatz hängt. Nicht fest angebrachte Lastaufnahmemittel fallen unter EN 13155, kraftgetriebene Hubwerke unter EN 14492-2, Industrieroboter unter EN ISO 10218. Ein fest angebauter Greifer gehört dagegen zur Maschine und wird mit ihr bewertet.
Eine Produktnorm beschreibt den typischen Manipulator. Die Risikobeurteilung für das konkrete Gerät bleibt Aufgabe des Herstellers – vor allem für alles, was die Norm nicht kennen kann: den Greifer, das Bauteil, den Ablauf, die Umgebung. Und sie richtet sich an den Hersteller. Die Pflichten des Betreibers – Gefährdungsbeurteilung, Unterweisung, wiederkehrende Prüfung – ergeben sich in Deutschland aus der Betriebssicherheitsverordnung.
Was Entracon dazu anbietet, steht auf der passenden Seite.
Weiter zum Angebot| Norm | Gegenstand |
|---|---|
| EN ISO 12100 | Risikobeurteilung und Risikominderung, Grundnorm |
| EN 14238 | handgeführte Manipulatoren |
| EN 13155 | nicht fest angebrachte Lastaufnahmemittel |
| EN 14492-2 | kraftgetriebene Hubwerke |
| EN ISO 13849-1 | sicherheitsbezogene Teile von Steuerungen |
| EN ISO 10218 | Industrieroboter |
Nein. Normen sind freiwillig; verbindlich sind die Anforderungen des Maschinenrechts. Wer eine harmonisierte Norm anwendet, hat aber die Vermutung der Konformität auf seiner Seite. Wer abweicht, muss selbst nachweisen, dass seine Lösung das gleiche Sicherheitsniveau erreicht.
Ein fest angebauter Greifer ist Teil des Manipulators und wird in dessen Risikobeurteilung behandelt. Ein Lastaufnahmemittel, das gesondert in Verkehr gebracht und eingehängt wird, fällt unter EN 13155.
Der handgeführte Manipulator folgt in jedem Augenblick der Hand des Bedieners und führt keinen programmierten Ablauf aus. Ein Industrieroboter bewegt sich programmgesteuert und fällt unter EN ISO 10218 mit ganz anderen Schutzkonzepten.
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