Montagearbeitsplätze
Typisch in der Automobil- und Zulieferindustrie: Bauteile werden ergonomisch zugeführt, positioniert und gefügt – ohne Kraftaufwand.
Die ganze Fläche erschlossen – in X und Y.
Ein Kranbahn-/Schienensystem aus Aluminium oder Stahl, das über Brücke und Laufwagen eine komplette Arbeitsfläche in X- und Y-Richtung erschließt. Die Basis, an die alle Kolibri-Grundgeräte angebunden werden – individuell nach Auslegung.
Der zweigliedrige Knickarm faltet und streckt sich wie ein menschlicher Arm – und erreicht so jeden Punkt im Radius, auch um Hindernisse herum.
Decken- oder Bodenstahlbau als Basis des Systems.
Verfahren die Last in X- und Y-Richtung über die Fläche.
Aufnahme für alle Kolibri-Grundgeräte (Hubachse, Knickarm, Balancer …).
Grundgerät nimmt die Last am Laufwagen auf.
Vertikaler Hub über das angebundene Gerät.
Brücke und Laufwagen bewegen die Last über die ganze Fläche.
An jedem Punkt der Fläche punktgenau ablegen.
Typisch in der Automobil- und Zulieferindustrie: Bauteile werden ergonomisch zugeführt, positioniert und gefügt – ohne Kraftaufwand.
Für Metall- und Kunststoffverarbeitung: Werkstücke sicher in Maschinen und Vorrichtungen einlegen, ohne Griff in den Gefahrenbereich.
In Logistik und Konsumgüterproduktion: Kartons und Gebinde feinfühlig umsetzen – konstante Leistung, geschonte Rücken.
Im Werkzeug- und Formenbau: schwere Bauteile sicher führen und exakt positionieren.
Für Molkerei, Getränke und Fleisch: in lebensmittelechter Rilsan-Beschichtung hygienegerecht einsetzbar.
In Chemie, Lack und Pharma (ATEX-Zonen): in EX-Schutz-Ausführung zugelassen und sicher.
Alle Kennwerte lassen sich an Ihren Prozess anpassen. Sprechen Sie uns für eine individuelle Auslegung an.
Direkte, taktile Wegesteuerung am Griff.
Kombiniert Fahren und Heben in einem Bedienelement.
Wiegen der Last direkt im Handling-Prozess.
Flexibel für individuelle Prozessanforderungen.
Erschließt einen kompletten Arbeitsbereich in X und Y.
Alle Grundgeräte lassen sich anbinden.
Spannweiten und Traglast individuell dimensioniert.
Weichen, Bahnhöfe und Fahrantriebe für komplexe Layouts.
Wir legen das Gerät individuell auf Ihren Prozess aus – von Traglast über Reichweite bis zur Steuerung. Fordern Sie ein unverbindliches Angebot oder das technische Datenblatt an.
Bei abgehängten Systemen ja – die Dachkonstruktion muss die Last aufnehmen. Wo die Tragreserve fehlt oder unbekannt ist, bauen wir freistehend auf eigenen Stützen. Die Statik ist deshalb die erste Frage, nicht die letzte.
Meist ab etwa drei gleichartigen Arbeitsplätzen, die nicht gleichzeitig bedient werden. Dann ersetzt ein Gerät auf der Schiene mehrere Standgeräte.
Sie ist der häufigste Nachrüstpunkt. Eine Schleppkette ist einfach, begrenzt aber den Fahrweg; eine Endlos-Energiedurchführung erlaubt unbegrenztes Fahren und Drehen, will jedoch von Anfang an eingeplant sein. Planen Sie außerdem einen Reservekanal ein.
Einmal im Jahr. Und im Prüfbuch, sonst hat sie nicht stattgefunden.
Beitrag lesenDer Roboter gewinnt bei Wiederholung. Der Mensch bei Varianten.
Beitrag lesenEin Gerät an acht Plätzen schlägt acht Geräte.
Beitrag lesenTippen Sie los – zum Beispiel „Balancer", „SAP" oder „Rohrstatik".
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