Rüstzeit

Die Rüstzeit beginnt mit dem letzten guten Teil des alten Auftrags und endet mit dem ersten guten Teil des neuen. Sie umfasst also mehr als den Tausch des Werkzeugs: Abkühlen, Abklemmen, Ausbau, Transport, Einbau, Anschließen, Einstellen, Anfahren und die Teile, die bis zur Freigabe verworfen werden.

In dieser Zeit steht die Maschine. Die Kosten ergeben sich aus der Stillstandszeit mal dem Maschinenstundensatz – und aus dem, was lange Rüstzeiten erzwingen: große Lose, hohe Bestände und geringe Flexibilität.

Die Methode der Rüstzeitverkürzung, bekannt als SMED, beginnt mit einer Unterscheidung. Internes Rüsten ist alles, was nur bei stehender Maschine geht. Externes Rüsten kann erledigt werden, während die Maschine noch oder schon wieder produziert: Werkzeug bereitstellen, vorwärmen, Hilfsmittel holen, das alte Werkzeug wegbringen.

Der erste Schritt verlagert möglichst viel nach außen. Der zweite verkürzt, was innen bleibt – durch Schnellspanner, einheitliche Anschlüsse und eine Handhabung, die nicht wartet.

Bei schweren Werkzeugen, Walzen und Vorrichtungen ist der Transport oft der längste interne Posten.

Ein Handhabungsgerät, das zur Maschine gehört, ist verfügbar, wenn gerüstet wird. Ein auf das Werkzeug abgestimmtes Lastaufnahmemittel erspart das Anschlagen. Eine geführte Bewegung erlaubt es einer Person, das Werkzeug seitlich einzufahren und ohne Pendeln zu positionieren.

Ein Rechenbeispiel mit angenommenen Zahlen: Entfallen je Wechsel 15 Minuten Wartezeit und wird dreimal täglich an 220 Tagen gewechselt, sind das 165 Maschinenstunden im Jahr. Welcher Wert dem gegenübersteht, ergibt sich aus dem Stundensatz der eigenen Maschine.

Rüsten ist eine Sonderbetriebsart mit eigenen Gefährdungen: schwere Teile, heiße Oberflächen, offene Schutzeinrichtungen, Zeitdruck. Ein Verfahren, das schneller ist, weil eine Sicherung übersprungen wird, ist keine Verkürzung. Gute Rüstkonzepte sind schneller, weil sie Wege und Wartezeiten streichen.